鍍鋅(xin)鋼板風管廣泛(fan)應用(yong)於賓(bin)館、商場、紡織、化纖、石油化工、機械製造、儀表、電子、醫藥、煙草、食品、醫療、倉儲、寫字(zi)樓以(yi)及地鐵、人防、地下室等工程的送風、排風、排煙管道。鍍鋅(xin)螺旋風管的厚度及規格(ge)根據(ju)要求(qiu)可變，通常在連接的時候(hou)，鍍鋅(xin)螺旋風管兩(liang)端總是外接於配件（如彎頭、變徑）。一般情況下，兩(liang)端沒有(you)凹槽並帶密(mi)封(feng)圈。

鍍鋅(xin)鋼板風管就(jiu)是用(yong)於空氣輸送和(he)分布的管道係統。鍍鋅(xin)鋼板風管可按截麵形狀和(he)材質分類。按截麵形狀，鍍鋅(xin)鋼板風管可分為圓形風管，矩形風管，扁圓風管等多種，其(qi)中圓形風管阻力最小(xiao)的高(gao)度尺(chi)寸(cun)最大，製作複雜。所以(yi)應用(yong)以(yi)矩形風管為主。

3.2.1共板法(fa)蘭(lan)鍍鋅(xin)風管的製作應符(fu)合下列要求(qiu)：

1．矩形風管及其(qi)配件的板材厚度不應小(xiao)於表3.2.1-1的規定。

表3.2.1-1　　普通鋼板或鍍鋅(xin)鋼板風管板材厚度(mm)

2.鍍鋅(xin)鋼板或彩色(se)塗(tu)層鋼板的拚(pin)接，應采用(yong)咬接或鉚接，且不得有(you)十(shi)字(zi)型拚(pin)接縫。彩色(se)塗(tu)層鋼板的塗()塑麵應設在風管內側，加工時應避免(mian)損壞塗(tu)塑層，損壞的部分應進行修補。

3.焊接風管可采用(yong)搭接、角接和(he)對(dui)接三(san)種形式，焊縫位置如(圖3.2.1)。風管焊接前(qian)應除鏽、除油。焊縫應融合良(liang)好、平整，表麵不應有(you)裂紋、焊瘤、穿(chuan)透(tou)的夾渣和(he)氣孔(kong)等缺陷，焊後(hou)的板材變形應矯正，焊渣及飛濺(jian)物(wu)應清除幹淨。

壁厚大於1.2mm的風管與(yu)法(fa)蘭(lan)連接可采用(yong)連續(xu)焊或翻邊斷續(xu)焊。管壁與(yu)法(fa)蘭(lan)內口應緊貼(tie)，焊縫不得凸出(chu)法(fa)蘭(lan)端麵，斷續(xu)焊的焊縫長度宜在30～50mm，間距(ju)不應大於50mm。 圖3. 2.1   焊接風管焊縫位置

4 除塵(chen)係統風管與(yu)法(fa)蘭(lan)的連接宜采用(yong)內側滿焊、外側間斷焊，風管端麵距(ju)法(fa)蘭(lan)接口平麵不應小(xiao)於5mm。

5 風管加固應符(fu)合下列規定：

1）薄鋼板法(fa)蘭(lan)風管宜軋製加強筋，加強筋的凸出(chu)部分應位於風管外表麵，排列間隔應均(jun)勻，板麵不應有(you)明顯的變形。

2）風管的法(fa)蘭(lan)強度低於規定強度時，可采用(yong)外加固框和(he)管內支撐進行加固，加固件距(ju)風管連接法(fa)蘭(lan)一端的距(ju)離不應大於250mm。 

3）外加固的型材高(gao)度應等於或小(xiao)於風管法(fa)蘭(lan)高(gao)度，且間隔應均(jun)勻對(dui)稱，與(yu)風管的連接應牢(lao)固，螺栓或鉚接點的間距(ju)不應大於220mm；外加固框的四角處，應連接為一體。

4）風管內支撐加固的排列應整齊、間距(ju)應均(jun)勻對(dui)稱，應在支撐件兩(liang)端的風管受力(壓)麵處設置專用(yong)墊(dian)圈。采用(yong)管套(tao)內支撐時，長度應與(yu)風管連長相等。 

5）矩形風管剛(gang)度等級及加固間距(ju)宜按表3.2.1-2、表3.2.1-3、表3.2.1-4、表3.2.1-5、表3.2.1-6進行選擇和(he)確(que)定。