鍍鋅鋼板風管廣(guang)泛(fan)應用於賓(bin)館、商場、紡織、化纖、石油化工、機械製造、儀表、電子、醫藥、煙草、食品、醫療、倉儲、寫(xie)字樓(lou)以(yi)及(ji)地鐵(tie)、人防、地下室(shi)等工程的送風、排風、排煙管道。鍍鋅螺旋(xuan)風管的厚度(du)及(ji)規格(ge)根據要求可變，通(tong)常(chang)在連接的時候，鍍鋅螺旋(xuan)風管兩端(duan)總(zong)是(shi)外接於配件（如彎頭、變徑）。一般情況下，兩端(duan)沒有凹槽並(bing)帶密(mi)封(feng)圈。

鍍鋅鋼板風管就是(shi)用於空(kong)氣輸送和分布的管道係統(tong)。鍍鋅鋼板風管可按截麵形狀和材(cai)質分類。按截麵形狀，鍍鋅鋼板風管可分為圓形風管，矩形風管，扁圓風管等多種，其中圓形風管阻(zu)力最小(xiao)的高度(du)尺寸(cun)最大，製作複雜。所以(yi)應用以(yi)矩形風管為主。

3.2.1共板法(fa)蘭鍍鋅風管的製作應符合(he)下列要求：

1．矩形風管及(ji)其配件的板材(cai)厚度(du)不應小(xiao)於表3.2.1-1的規定。

表3.2.1-1　　普通(tong)鋼板或(huo)鍍鋅鋼板風管板材(cai)厚度(du)(mm)

2.鍍鋅鋼板或(huo)彩色塗層鋼板的拚(pin)接，應采(cai)用咬接或(huo)鉚接，且(qie)不得有十字型拚(pin)接縫。彩色塗層鋼板的塗塑麵應設(she)在風管內側，加工時應避(bi)免(mian)損壞塗塑層，損壞的部分應進行修補。

3.焊接風管可采(cai)用搭接、角接和對接三種形式，焊縫位置如(圖3.2.1)。風管焊接前(qian)應除鏽、除油。焊縫應融(rong)合(he)良好、平整，表麵不應有裂紋、焊瘤、穿(chuan)透的夾(jia)渣(zha)和氣孔等缺陷(xian)，焊後的板材(cai)變形應矯(jiao)正，焊渣(zha)及(ji)飛濺(jian)物(wu)應清除幹淨。

壁厚大於1.2mm的風管與法(fa)蘭連接可采(cai)用連續焊或(huo)翻邊斷續焊。管壁與法(fa)蘭內口應緊貼(tie)，焊縫不得凸出法(fa)蘭端(duan)麵，斷續焊的焊縫長度(du)宜(yi)在30～50mm，間距不應大於50mm。 圖3. 2.1   焊接風管焊縫位置

4 除塵係統(tong)風管與法(fa)蘭的連接宜(yi)采(cai)用內側滿焊、外側間斷焊，風管端(duan)麵距法(fa)蘭接口平麵不應小(xiao)於5mm。

5 風管加固(gu)應符合(he)下列規定：

1）薄(bo)鋼板法(fa)蘭風管宜(yi)軋(zha)製加強(qiang)筋(jin)，加強(qiang)筋(jin)的凸出部分應位於風管外表麵，排列間隔應均(jun)勻，板麵不應有明顯的變形。

2）風管的法(fa)蘭強(qiang)度(du)低於規定強(qiang)度(du)時，可采(cai)用外加固(gu)框和管內支撐進行加固(gu)，加固(gu)件距風管連接法(fa)蘭一端(duan)的距離不應大於250mm。 

3）外加固(gu)的型材(cai)高度(du)應等於或(huo)小(xiao)於風管法(fa)蘭高度(du)，且(qie)間隔應均(jun)勻對稱，與風管的連接應牢(lao)固(gu)，螺栓(shuan)或(huo)鉚接點的間距不應大於220mm；外加固(gu)框的四角處(chu)，應連接為一體。

4）風管內支撐加固(gu)的排列應整齊(qi)、間距應均(jun)勻對稱，應在支撐件兩端(duan)的風管受力(壓)麵處(chu)設(she)置專用墊圈。采(cai)用管套(tao)內支撐時，長度(du)應與風管連長相等。 

5）矩形風管剛度(du)等級及(ji)加固(gu)間距宜(yi)按表3.2.1-2、表3.2.1-3、表3.2.1-4、表3.2.1-5、表3.2.1-6進行選擇(ze)和確(que)定。