鍍(du)鋅鋼板(ban)風管廣泛應(ying)用於賓館(guan)、商場、紡織、化纖、石油化工、機械製造、儀表、電子、醫藥、煙草、食品、醫療、倉儲、寫字樓以(yi)及地鐵、人防、地下室(shi)等工程的送風、排風、排煙管道。鍍(du)鋅螺旋(xuan)風管的厚度及規格根(gen)據要求可變，通常(chang)在連接的時(shi)候，鍍(du)鋅螺旋(xuan)風管兩端(duan)總是(shi)外接於配件（如彎頭、變徑）。一般情況下，兩端(duan)沒有(you)凹(ao)槽(cao)並(bing)帶密(mi)封圈。

鍍(du)鋅鋼板(ban)風管就是(shi)用於空氣(qi)輸(shu)送和分布的管道係統。鍍(du)鋅鋼板(ban)風管可按截麵形狀和材質分類。按截麵形狀，鍍(du)鋅鋼板(ban)風管可分為圓(yuan)形風管，矩形風管，扁(bian)圓(yuan)風管等多種(zhong)，其中圓(yuan)形風管阻力最小的高度尺寸(cun)最大，製作複雜。所以(yi)應(ying)用以(yi)矩形風管為主。

3.2.1共板(ban)法(fa)蘭鍍(du)鋅風管的製作應(ying)符合下列要求：

1．矩形風管及其配件的板(ban)材厚度不應(ying)小於表3.2.1-1的規定。

表3.2.1-1　　普通鋼板(ban)或鍍(du)鋅鋼板(ban)風管板(ban)材厚度(mm)

2.鍍(du)鋅鋼板(ban)或彩色塗層(ceng)鋼板(ban)的拚接，應(ying)采用咬接或鉚(mao)接，且不得有(you)十字型拚接縫。彩色塗層(ceng)鋼板(ban)的塗塑麵應(ying)設在風管內側，加工時(shi)應(ying)避免(mian)損(sun)壞塗塑層(ceng)，損(sun)壞的部分應(ying)進(jin)行修補。

3.焊接風管可采用搭(da)接、角接和對(dui)接三(san)種(zhong)形式，焊縫位置如(圖3.2.1)。風管焊接前(qian)應(ying)除鏽、除油。焊縫應(ying)融(rong)合良好、平整，表麵不應(ying)有(you)裂(lie)紋、焊瘤、穿(chuan)透的夾渣和氣(qi)孔等缺陷，焊後的板(ban)材變形應(ying)矯正(zheng)，焊渣及飛濺(jian)物應(ying)清除幹淨。

壁厚大於1.2mm的風管與法(fa)蘭連接可采用連續焊或翻邊(bian)斷續焊。管壁與法(fa)蘭內口應(ying)緊貼，焊縫不得凸出(chu)法(fa)蘭端(duan)麵，斷續焊的焊縫長度宜在30～50mm，間距不應(ying)大於50mm。 圖3. 2.1   焊接風管焊縫位置

4 除塵係統風管與法(fa)蘭的連接宜采用內側滿焊、外側間斷焊，風管端(duan)麵距法(fa)蘭接口平麵不應(ying)小於5mm。

5 風管加固應(ying)符合下列規定：

1）薄鋼板(ban)法(fa)蘭風管宜軋(zha)製加強筋(jin)，加強筋(jin)的凸出(chu)部分應(ying)位於風管外表麵，排列間隔應(ying)均勻，板(ban)麵不應(ying)有(you)明顯的變形。

2）風管的法(fa)蘭強度低於規定強度時(shi)，可采用外加固框和管內支撐進(jin)行加固，加固件距風管連接法(fa)蘭一端(duan)的距離不應(ying)大於250mm。 

3）外加固的型材高度應(ying)等於或小於風管法(fa)蘭高度，且間隔應(ying)均勻對(dui)稱，與風管的連接應(ying)牢固，螺栓或鉚(mao)接點的間距不應(ying)大於220mm；外加固框的四角處(chu)，應(ying)連接為一體。

4）風管內支撐加固的排列應(ying)整齊、間距應(ying)均勻對(dui)稱，應(ying)在支撐件兩端(duan)的風管受(shou)力(壓)麵處(chu)設置專用墊圈。采用管套內支撐時(shi)，長度應(ying)與風管連長相等。 

5）矩形風管剛度等級(ji)及加固間距宜按表3.2.1-2、表3.2.1-3、表3.2.1-4、表3.2.1-5、表3.2.1-6進(jin)行選擇和確(que)定。