鍍鋅鋼板風管廣泛應用於賓館、商場、紡織、化纖、石油化工、機械製造、儀表、電子、醫藥、煙草、食品、醫療、倉儲、寫(xie)字(zi)樓以(yi)及地鐵、人防、地下室等工程的送風、排風、排煙管道。鍍鋅螺(luo)旋(xuan)風管的厚度及規格(ge)根(gen)據要求可變，通常在連(lian)接的時候，鍍鋅螺(luo)旋(xuan)風管兩(liang)端總(zong)是外接於配件(jian)（如彎頭、變徑）。一般情況下，兩(liang)端沒(mei)有(you)凹(ao)槽並帶密(mi)封圈(quan)。

鍍鋅鋼板風管就是用於空(kong)氣輸(shu)送和分布的管道係統。鍍鋅鋼板風管可按截麵形狀和材(cai)質(zhi)分類。按截麵形狀，鍍鋅鋼板風管可分為圓形風管，矩形風管，扁圓風管等多(duo)種，其中圓形風管阻(zu)力最小的高度尺(chi)寸(cun)最大，製作複雜。所以(yi)應用以(yi)矩形風管為主。

3.2.1共(gong)板法(fa)蘭鍍鋅風管的製作應符合下列要求：

1．矩形風管及其配件(jian)的板材(cai)厚度不應小於表3.2.1-1的規定。

表3.2.1-1　　普通鋼板或鍍鋅鋼板風管板材(cai)厚度(mm)

2.鍍鋅鋼板或彩色塗層鋼板的拚接，應采用咬接或鉚接，且(qie)不得有(you)十(shi)字(zi)型拚接縫。彩色塗層鋼板的塗塑(su)麵應設在風管內側，加工時應避免(mian)損壞(huai)塗塑(su)層，損壞(huai)的部分應進(jin)行修補。

3.焊接風管可采用搭接、角接和對接三種形式，焊縫位置如(圖3.2.1)。風管焊接前應除鏽(xiu)、除油。焊縫應融(rong)合良好(hao)、平整，表麵不應有(you)裂(lie)紋、焊瘤、穿(chuan)透的夾渣和氣孔(kong)等缺陷(xian)，焊後的板材(cai)變形應矯正，焊渣及飛濺物(wu)應清除幹(gan)淨(jing)。

壁厚大於1.2mm的風管與(yu)法(fa)蘭連(lian)接可采用連(lian)續焊或翻(fan)邊斷續焊。管壁與(yu)法(fa)蘭內口應緊貼，焊縫不得凸出法(fa)蘭端麵，斷續焊的焊縫長度宜在30～50mm，間距不應大於50mm。 圖3. 2.1   焊接風管焊縫位置

4 除塵(chen)係統風管與(yu)法(fa)蘭的連(lian)接宜采用內側滿(man)焊、外側間斷焊，風管端麵距法(fa)蘭接口平麵不應小於5mm。

5 風管加固應符合下列規定：

1）薄鋼板法(fa)蘭風管宜軋製加強筋，加強筋的凸出部分應位於風管外表麵，排列間隔應均勻(yun)，板麵不應有(you)明顯的變形。

2）風管的法(fa)蘭強度低於規定強度時，可采用外加固框(kuang)和管內支撐(cheng)進(jin)行加固，加固件(jian)距風管連(lian)接法(fa)蘭一端的距離不應大於250mm。 

3）外加固的型材(cai)高度應等於或小於風管法(fa)蘭高度，且(qie)間隔應均勻(yun)對稱，與(yu)風管的連(lian)接應牢(lao)固，螺(luo)栓(shuan)或鉚接點的間距不應大於220mm；外加固框(kuang)的四角處，應連(lian)接為一體。

4）風管內支撐(cheng)加固的排列應整齊、間距應均勻(yun)對稱，應在支撐(cheng)件(jian)兩(liang)端的風管受(shou)力(壓)麵處設置專用墊圈(quan)。采用管套內支撐(cheng)時，長度應與(yu)風管連(lian)長相等。 

5）矩形風管剛(gang)度等級及加固間距宜按表3.2.1-2、表3.2.1-3、表3.2.1-4、表3.2.1-5、表3.2.1-6進(jin)行選(xuan)擇和確定。